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　　制冷系统运行参数的分析

　　(1)蒸发温度与压力

　　食品冷加工工艺所规定的空气温度。蒸发温度始终应低于库温,两者之间的差值,保证蒸发器内的制冷剂液体不断汽化而吸取库内空气及被冷却介质的热量,达到冷藏、冷冻物品的目的。通过调整蒸发温度的方法,达到调整冷间温度的目的。蒸发温度与库温之差称为传热温差。它的大小与传热介质的种类及流速等因素有关。从传热角度考虑,温差大,传热效果好,设备的传热面积可小;但温差大,意味着要求蒸发温度低。蒸发温度降低时,将导致压缩机的制冷量减少,制冷系数下降。因此传热温差有一个合理的选择问题。对于以空气作为传热介质,空气为自然对流时,传热温差一般取8~12℃;如空气为强制对流时,传热温差可取5~8℃;对于以液体载冷剂(水或盐水)作为传热介质时,传热温差取4~6℃。从热力学可知,制冷剂蒸发时的温度与压力之间是存在着对应关系的。所以蒸发温度的

　　调整可通过调整蒸发压力来达到整蒸发压力可通过改变节流阀的开启度或调节制冷压缩机的输气量(具有输气量调节装置的压缩机)来达到。当关小节流阀的开度时,减少了制冷剂的循环量,蒸发器内产生的蒸气量相应减少。当蒸发量小于压缩机的吸气量时,压力必然降低,使制冷剂蒸气的比体积增加,以满足压缩机吸气量的要求。反之,当开大节流阀时,蒸发压力将提高。当改变压缩机的输气量时,例如使压缩机从8缸运行变为4缸运行,压缩机的吸气量减少一半,如果节流阀的开启度没有变化,蒸发压力将提高,反之亦然。如果有多台蒸发器并联工作时,改变蒸发器的工作台数,也可达到调整蒸发压力的目的。例如当工作台数减少时,实质上是减少了蒸发面积,可使蒸发压力下降。蒸发压力的高低,可通过装在压缩机吸气端的压力表上的读数反映出来。三

　　(2)冷凝温度与压力

　　冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸气在一定压力下凝结时的饱和温度。冷凝温度不等于冷却介质的温度,两者之间也存在着传热温差。冷凝温度的高低,主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度,可以提高压缩机的制冷量,减少功率消耗,从而提高制冷系数,提高运行的经济性。但冷凝温度也不应该过低(尤其在冬天需特别予以注意),否则将会影响到制冷剂的循环量,反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降,功率消耗增加,而且会使压缩机的排气温度增高,润滑油温度升高,黏度降低,影响润滑效果,甚至结炭,使气阀密封性能下降,直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此,在实际运行过程中,必须密切注意冷凝温度,必要时也应给予调整。对于水冷却的立式、卧式壳管式和淋激式冷凝器,冷凝温度比冷却水出水温度应高4~6℃。蒸发式冷凝器的冷凝温度与空气的湿度有关,大约应比室外空气的湿球温度高510℃。对于风冷式冷凝器,冷凝温度应比空气温度高8~12℃。冷凝温度与冷凝压力之间也有一定的对应关系。因此冷凝温度的调节,同样可以通过调节冷凝压力来达到。